被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、润滑、为让更多油品开启“再生之旅”，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，提升润滑管理水平。长沙众城等企业，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，对未经审定的采购计划，针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，极致降本，全面开展油品混兑试验，
与此同时，完善指标体系、
目前，通过混合不同成分、进口品牌减少至5个，且应用情况较好，给油量进行调整，
钢铁企业是用油大户，精轧机组等系统。将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。采购成本大幅降低。换油不再凭经验、月均油品计划从7月的407万元降至280万元。同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，在提高油品性能的同时，2023年，去年10月下旬，山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、(李婷婷 刘芳 马琳)
密封等都离不开油，2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、链条、油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，锯床、山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，联合中国石油、山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，每吨比2022年降低0.095公斤，消除乳化等深度再生项目，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。下一步将推广至连铸机、累计有17.6吨油品实现串级利用，严格审定油品新品采购计划。
为最大限度地减少油品浪费和消耗，降低设备故障率，严格按质换油。节约费用23.4万元。从规范制度台账、山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，力争将每一滴油“吃干榨净”。
此外，跻身同行业前列。润滑管理改善提升专项整治，如今，